ටයිල් රේඛාවේ ක්රියාකාරිත්වය අහිමි වීම අඩු කිරීම සඳහා රැලි සහිත පුවරු තාක්ෂණය

රැලි සහිත පුවරු රේඛාවේ ක්‍රියාවලිය තනි-පාර්ශ්වික රැලි සහිත යන්ත්‍ර රැලි සහිත සහ කඩදාසි සැරයටිය තදින් තනි-පාර්ශ්වික රැලි සහිත පුවරුවකින් සාදා ඇත, සංයුක්ත මතුපිට කඩදාසිවලින් ආලේප කරන ලද පාලම් වාහක මැලියම් යන්ත්‍රය හරහා පීඩන රේඛාවේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව වියළන යන්ත්‍රය තුළට. , කල්පවත්නා කැපීම, තීර්යක් කැපීම සහ පෙට්ටි පුවරුවකින් සාදා ඇත.

නිසැකවම, මූලික කඩදාසි නාස්තියට සහ නිමි කඩදාසි පුවරුවේ අඩු අනුපාතයට හේතුව ප්‍රධාන වශයෙන් තනි ඒකපාර්ශ්වික යන්ත්‍රය, සම්ප්‍රේෂණ පාලම, මැලියම් මත සංයෝග, මුද්‍රණ රේඛා කඩදාසි වියළීම සහ හරස් කැපීම යන ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන්හි දිස් වේ. කර්තෘගේ මතය ගැන කතා කිරීමට පොදු ගැටළු සහ ක්රම වල ප්රායෝගික ක්රියාකාරිත්වය මත පහත දැක්වේ.

1, තනි පැත්තේ රැලි සහිත යන්ත්රය

1) ඒකපාර්ශ්වික යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමෙන් පසු මූලික කඩදාසි ආදානය කරන්න. රැලි සහිත කඩදාසි සහ ලයිනිං කඩදාසි පිළිවෙලට නොගැලපේ.

පළමුවැන්න නිමැවුම් කඩදාසි අපගමනය, මොහොත වේගවත් කිරීම මඟ පෙන්විය හැකිය.

පසු විපරම් කිරීම, පැත්තේ රේඛාව සහිත ටයිල් කඩදාසි රීල් එකම සරල රේඛාවක් මත නොවේ. විසඳීමට "තුන් ලක්ෂ්‍ය එක පේළි ක්‍රමය" භාවිතා කළ හැක. එනම්, රැලි සහිත යන්ත්රයේ හෝ ලයිනිං හෝ ටයිල් කඩදාසි පෙරහුරුවෙහි සිලින්ඩර මතුපිට ලක්ෂ්යයක් සකසා ඇත. යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට පෙර පතුවළ රහිත වරහන මත කඩදාසි පැටවීමෙන් පසු, පතුවළ රහිත වරහනෙහි බොත්තම ටයිල් කඩදාසියේ හෝ ලයිනිං කඩදාසියේ එක් කෙළවරකට ගෙන යන අතර, වම් සහ දකුණු ගැලපීම දෘෂ්‍ය පරීක්ෂාවකින් සිදු කරනු ලැබේ දාර රේඛාව දක්වා. ටයිල් සහ ලයිනිං කඩදාසිය තුනේ පිහිටුම් ලක්ෂය සහිත රේඛාවක් බවට පත්වේ.

2) මූලික කඩදාසිය පෙර හීටරය හරහා ඉරිතලා, කඩදාසි කැඩී යයි.

පළමුව, පෙර රත් කිරීමේ ප්රදේශය අඩු කිරීම සඳහා කඩදාසි මත රඳා පවතී. සන්ධිය දිස්වන විට, යාන්ත්‍රික ආතතිය අඩු කිරීමට බලයට සහාය වීම සඳහා මූලික කඩදාසි හෝ පාදක පත්‍රයේ භ්‍රමණ දිශාවට අනුව අතින් ඇද ගැනීම වළක්වා ගත හැකිය.

3) ටයිල්, නිෂ්පාදකයා පරීක්ෂාව තුළ කඩදාසි දී, බෙරය තනි පාර්ශ්වික රැලි සහිත පුවරු ද්රව්ය පසු palmsize කුඩා මුඛය, ආදාන රැලි යන්ත්රය ඉරා.

යන්ත්‍රය පණ ගැන්වීමට ප්‍රථම, තාලයට වඩා තරමක් විශාල, ටයිල් කඩදාසියක් (වර්ණය, බර /M2 රැලි සහිත පාදක කඩදාසියට සමාන වීමට) සකස් කරන්න, කඩදාසියට කඩදාසි ගැනීමට පරතරයක් ඇත, ගැනීමට ටයිල් කඩදාසි පරතරයක් ඇත. ටයිල් කඩදාසිය, මැලියම් තැටිය මත මැලියම් ස්වල්පයක් ගිල්වන්න, මූලික කඩදාසිය රැලි සහිත යන්ත්‍රයට කලම්ප කිරීමට පෙර මැලියම් දෙපස ඇති පරතරය ඇලවිය හැකිය. ක්‍රියාව ඉක්මන්, නිවැරදි, කාලෝචිත සහ ආරක්ෂිත විය යුතුය.

4) නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය සපුරාලීමෙන් පසු, කඩදාසි අතිරික්තයක් ඇත, ටයිල් කඩදාසි සහ ලයිනිං කඩදාසි එක් පැත්තකින් අඩු වැඩි වේ.

පොදුවේ ගත් කල, අනෙක් පැත්තෙන් මූලික කඩදාසි භාවිතා කරන තෙක් කපා හැරීම අවශ්ය නොවේ, ඉන්පසු යන්ත්රය නතර කරන්න. යන්ත්රය නතර කළ විට, මූලික කඩදාසි පිහියකින් මනාව කපා ගත යුතුය. අතිරික්ත තනි-පාර්ශ්වික රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ්, ප්‍රවාහන පාලමේ සහ නව තනි-පාර්ශ්වික රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් බන්ධනය කර ඇති එකම පළල සහිත ඊළඟ නිෂ්පාදනය, මූලික කඩදාසියේ එකම ගුණාත්මකභාවය.

මීට අමතරව, කඩදාසි නැවැත්වීමේ අතිරික්තයක් ඇති බව සත්‍යයකි, විශාල රීලයේ ගුණාත්මක භාවයේ එකම පිරිවිතරයන්ට අතින් රිවයින්ඩ් කළ හැකිය.

5) නිතර බූට් වීම වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, කඩදාසි, ටයිල් කඩදාසි නොබැඳුණු කොටස ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය.

2, පාලම උඩින් ගෙනයාම

1) තනි කාඩ්බෝඩ් ගොඩේ ඇති පාලමට උඩින් ඇති ප්‍රමාණය වැඩිය, වියළන වේගය ඉතා වේගවත් හෝ ඉරී යාමෙන් පසු හදිසියේ වේගවත් වී බන්ධනය ශක්තිමත් නොවේ.

පාලමේ ක්රියාකරු වියළන යන්ත්රයේ ඒකාකාර වේගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ආරම්භය ඉතා වේගවත් නොවිය යුතුය. කැඩුණු අවසානය බන්ධනය කිරීම, ඉහළ උකුලේ මතුපිට කාඩ්බෝඩ් දිශාවට ගමන් කළ යුතු අතර, සන්ධිය නතර නොකළ යුතුය. ඒ අතරම, තනි ඒකපාර්ශ්වික යන්ත්රය තනි-පාර්ශ්වික රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් තොගයේ ප්රමාණය පාලම දිගෙන් තුනෙන් එකක් නොඉක්මවිය යුතු බව සලකන්න.

2) තනි ඒකපාර්ශ්වික රැලි සහිත පුවරුවේ සහ ටයිල් කඩදාසිවල පළල නොගැලපෙන විට, එහි දිශාව පාලනය කරන කඩදාසි කලම්පය මගින් එය ඉවත් කරනු ලැබේ.

උළු කඩදාසියේ පළල විට, කාඩ්බෝඩ් ක්ලිප් දෙක ටයිල් කඩදාසියේ පළලට වඩා තරමක් අඩු ලෙස සකස් කළ යුතුය; ජෝරි කඩදාසියේ පළල ටයිල් කඩදාසියට වඩා විශාල වූ විට, කඩදාසි රඳවනය ඉදිරිපිට එය පිළිවෙලට කපා ගන්න.

3) වියළනය ආරම්භ වූ පසු, තනි ඒක පාර්ශවීය කාඩ්බෝඩ් එක් එක් ස්ථරයක් නොගැලපේ.

වියළනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, කල්පවත්නා කපන පිහියේ එක් පැත්තක ඇතුල් වීමේ සහ පිටවන ප්‍රමාණයට අනුව, එක් එක් ස්ථරයේ තනි ඒක පාර්ශවීය කාඩ්බෝඩ් රඳවනය සෙන්ටිමීටර 2-3 ක් පිටතට ගෙන යන්න.

3, මැලියම් සංයෝගය

1) පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සාමාන්‍ය පෙට්ටි කඩදාසි මතුපිට කඩදාසි ලෙස භාවිතා කරයි. ප්‍රීහීටරයෙන් පසු, මූලික කඩදාසි බිඳෙනසුලු වන අතර පසුව එය වියළනය තුළ ඉරා දමනු ඇත. මුහුණු පත්‍රයේ ආතතිය අඩු කරන්න, නැතහොත් සාමාන්‍ය තත්ත්වයට පත්වන තුරු වෙබය කරකැවීමට අතින් සහය වන්න.

2) කඩදාසි පිටුපස වියළනය තුළට සහ තනි ඒකපාර්ශ්වික කාඩ්බෝඩ් දාර රේඛාව පවා නොවේ, කඩදාසි සහ පළල හදිසි නිෂ්පාදනය වෙනස් වේ.

පළමුවෙන්ම, කඩදාසි දාරයේ සහ කඩදාසි හිසෙහි එක් එක් ස්ථරයක් පෙළගස්වන විට, යන්ත්රය වියළන යන්ත්රයට පෝෂණය කළ හැකිය. යන්ත්රය අසමාන ලෙස පෝෂණය කරන විට, වියළන යන්ත්රයේ වේගය වේගවත් කළ හැකි නමුත් අසමාන කොටස නාස්තියක් බවට පත්ව ඇත. මතුපිට කඩදාසි තනි ඒකපාර්ශ්වික රැලි සහිත පුවරුවට වඩා පුළුල් හෝ පටු ද යන්න එක් පැත්තක තිබිය යුතුය.

එපමනක් නොව, මතුපිට කඩදාසි රීල් අද්දර රේඛාවක් සහ කඩදාසි දරන්නා ක්ලිප් කාඩ්බෝඩ් සිරස් රේඛාවක් මත නොවේ නම්, පදනම කඩදාසි දාරය, කඩදාසි හිස පෙළගැස්ම සහ වියළනය, දුර ධාවනය සහ අසමාන වුවද. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, අපි සම්ප්‍රේෂණ පාලම් ක්ලැම්ප් කාඩ්බෝඩ් පැත්තේ සිට, වෙබ් කඩදාසියෙන් මතුපිට කඩදාසි ෂාෆ්ට් රහිත ආධාරකයට වැටෙන රේඛාවක් එල්ලා, සුදුසු ප්‍රමාණයට වඩා සෙ.මී. 0.5 ක් ඉහළින්, පතුවළ රහිත ආධාරකයේ ඇති බොත්තම චලනය කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය, දාරය. මතුපිට කඩදාසි සහ සිරස් අතට වැටෙන රේඛාව.

4. වියළනය

1) කිසියම් හේතුවක් නිසා, වියළන යන්ත්රය දිගු කාලයක් නතර වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කාඩ්බෝඩ් නොගැලපෙන විශාල ප්රදේශයක්, විශේෂයෙන්ම තට්ටු තුනේ පුවරුව.

නිෂ්පාදනය අතරතුර මෝටර් රථය නතර නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න. මෝටර් රථය නැවැත්වීමට අවශ්ය නම්, ක්රියාකරු විසින් තත්ත්වය අනුව නැවතුම් කාලය පුරෝකථනය කරනු ඇත. මෝටර් රථය කෙටි කාලයක් සඳහා නතර නොකරන්නේ නම් (පහ ස්ථර පුවරුව සඳහා මිනිත්තු දෙකකට වඩා වැඩි කාලයක් සහ තට්ටු තුනේ පුවරුව සඳහා මිනිත්තු භාගයකට වඩා වැඩි කාලයක්), ඇලවුම් යන්ත්රය සහ කාඩ්බෝඩ් එකට පෙර සෑම කඩදාසි තට්ටුවක්ම කපා දැමිය යුතුය. වියළන මාර්ගයෙන් කපා ගත යුතුය.

2) වියළන යන්ත්‍රයේ වාහක පටිය මාර්ගයෙන් බැහැරව ඇත, කාඩ්බෝඩ් දාරයේ ඇලවීම සහ ඇලවීම නරකයි.

අත් රෝදය සකස් කිරීම සහ නිවැරදි කිරීම; ගොඩගැසීමේදී, සුදුසුකම් නොලබන කඩදාසි පුවරු අතින් බන්ධනය පරීක්ෂා කරන්න.

3) වියළන යන්ත්රයේ වියළන උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර, කාඩ්බෝඩ් මැලියම් ඉවත් කර කැඩී යයි, එය කාඩ්බෝඩ් ස්ථර තුනක සහ හැපෙනසුළු අභ්යන්තර කඩදාසිවල බහුලව දක්නට ලැබේ.

වියළන යන්ත්රයේ වේගය වැඩි කරන්න, ඒ සමඟම, පිටවන වාෂ්ප හා පීඩනය සුදුසු ප්රමාණය, තත්ත්වය මත පදනම්ව, ඇලවීම ප්රමාණය වැඩි කිරීමට ඇලවීම යන්ත්රයට දැනුම් දෙන්න.

5, පීඩන රේඛාව, තිරස් සහ තිරස් කැපීම

1) ලයිනිං සහ මතුපිට කඩදාසි තලා දැමීම සඳහා රේඛා රෝදය ඔබන්න; රේඛා එබීම අවසර ලත් දෝෂය ඉක්මවා යයි.

කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ් වල වියළි ආර්ද්‍රතාවය මත පදනම්ව, මුද්‍රණ රේඛාවේ ගැඹුර නම්‍යශීලීව සකසන්න, එවිට කඩදාසි ඉන්ඩෙන්ටේෂන් පැහැදිලි සහ නොකැඩී ඇත. ප්‍රමාණයේ දෝෂයට අමතරව අවතල රෝද අපගමනය යටතේ රේඛා පීඩන රෝදය වේ, නිවැරදි කිරීම විය හැකිය.

2) කැපුම් දාරය සකස් කිරීම කාලෝචිත නොවේ, ද්‍රව්‍ය නොමැතිකම, නිරාවරණය වූ කාඩ්බෝඩ්, කැපුම් දාර දෙකේ එකතුව සෙන්ටිමීටරයකට වඩා අඩු පොදු වේ.

ස්ලිටිං යන්ත්රයේ වම් සහ දකුණු චලනය වන උපාංගය නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතුය. අවශ්ය නම්, පාලමේ වම් හෝ දකුණට කලම්පය සකස් කරන ලෙස වාහකයාට දැනුම් දිය හැකිය.

3) හරස් කැපුම් පිහිය ඉතා මොට ය, ආනයනික සම් පෙට්ටි පුවරුව නිෂ්පාදනය හරස්කඩ ඉරා දැමීම පහසුය.

ක්ෂණිකව ඔප දැමීම හෝ නව පිහියකින් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; පිහියට හානියක් නොවන පරිදි පහළ පිහිය ඉතා තදින් නොවිය යුතුය.